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                                    气路系统故障——气源故障

气源常见的故障发生在减压阀、管路、压缩空气处理组件等。那么我们该如何解决呢？

1、减压阀故障。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新;压力上升缓慢砂浆喷涂机一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。

2、砂浆喷涂机管路故障。接头泄漏和软管破裂时可由声音判断漏气的部位，若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路，应及时排除。

3、压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损，砂浆喷涂机阀的运动部件不灵活等。要经常清洗砂浆喷涂机芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。

                            砂浆喷涂机热处理的缺陷分析

1、形状效应，山东砂浆喷涂机泵，主要是设计因素造成的，砂浆喷涂机，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，山东砂浆喷涂机械，截面过渡不好。

2、过热（过烧），主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。

3、脱碳，主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，山东砂浆喷涂机器，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量砂浆喷涂机2～3mm。

4、冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

5、原材料组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质量差砂浆喷涂机预备热处理方法不当等，预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。